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一、冷庫(kù)保溫材料的保溫性能:
首先要考慮聚氨酯保溫板材料的保溫性能。在投入使用前,保溫材料的保溫性能是肉眼看不到的。在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)耗電量大,為時(shí)已晚。通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),為了達(dá)到這個(gè)目的:
1、采用結(jié)構(gòu)胺醚降低導(dǎo)熱系數(shù),提高保溫效果;
2、應(yīng)盡可能降低各種原材料和配方的含水量,避免因水發(fā)泡而導(dǎo)致保溫性能劣化;
3、主要原料聚醚:大加工廠經(jīng)過(guò)嚴(yán)格后處理的產(chǎn)品與小加工廠未經(jīng)后處理的聚醚相比,泡沫均勻性高,泡沫孔壁薄,保溫性能明顯優(yōu)于厚壁大孔普通泡沫。
4、采用高效無(wú)味的胺催化劑,可有效調(diào)節(jié)發(fā)泡與凝膠反應(yīng)的平衡,使噴涂涂層的層間表皮變薄,有利于冷庫(kù)保溫板的性能。這些治理措施取得了較好的效果。
二、聚氨酯保溫板材料的泡沫尺寸穩(wěn)定性:
冷藏用聚氨酯泡沫塑料在溫度變化劇烈或長(zhǎng)期低溫下會(huì)發(fā)生尺寸變化。除了常規(guī)的模擬性能試驗(yàn)外,保溫板廠家提醒應(yīng)該注意對(duì)優(yōu)質(zhì)材料選擇的控制。
1、特級(jí)高官可以用聚醚化合物使泡沫形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),這大大提高了泡沫的耐低溫性能。目前噴涂材料中常用的4110聚醚含有大量的雙功能組分,反應(yīng)后形成的大量線性分子結(jié)構(gòu)在低溫下難以穩(wěn)定;
2、高能交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性。
3、生產(chǎn)階段所用的聚醚在強(qiáng)堿催化下,反應(yīng)徹底,使聚醚保持較高的反應(yīng)速率(即與黑料接觸時(shí)反應(yīng)完全);有的廠家為了達(dá)到泡沫外觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而在泡沫材料中加入一種開(kāi)孔成分,降低泡沫閉孔率,達(dá)到尺寸穩(wěn)定的效果,卻犧牲了聚氨酯冷庫(kù)保溫板材料泡沫的保溫性能。
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